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      厭氧膠4大使用步驟


      使用厭氧方法包括表面處理,涂裝,裝配,固化和清潔四大步驟。
      1、表面處理是將被粘表面的清潔,除油除銹,適當打磨,清潔和干燥。對于惰性,非金屬涂層的促進劑活化。
      被粘物表面的清潔度是很重要的,最好輕油,常用的溶劑有三氯乙烷,三氯乙烯,甲基乙基酮,甲醇等。不
      使用汽油,煤油,石腦油,燃料油,烴類溶劑等,因為它們會留在膜的表面層。常見溶劑除油清洗兩次汽油
      更可取的方法。被粘物表面適當拋光處理,有利于提高粘接強度高,表面粗糙度為0。
      如果3.2μM以上,間隙過大,會降低粘接強度。對于非金屬表面的粘接應涂加速器,更好的干燥粘貼前3
      分鐘?5分鐘的單面涂布加速器。
      2、膠水直接厭氧原包裝可用涂在表面上的粘性物質也可以刷牙或刮。兩根粘接面是最好的效果。安裝表
      面可涂以達到滿意的效果。螺栓,膠只適用于螺栓端和螺紋口,擰緊膠水填補了國內空白。如果破碎或不便
      拆卸零件,我們可以使用滲膠的方法(DL290)。適當的膠粘劑,填補了國內空白,最佳厚度為0.03mm?
      0.075毫米的,過大的厚度會降低強度。
      3、件裝配應來回轉動,以使膠水流傳盡快使部分定位。如果您使用的加速??器,只有在允許的時間(1分鐘
      ?5分鐘)來調整位置。
      4、涂膠后裝配的零件一般在室溫下(5分鐘?20分鐘),可以部分固化的。一般粘結面積越大,間隙越
      小,固化速度越快(相同的材料)。固化后的粘接強度3H額定值的50%?65%,24H可達到最大值。隨著溫
      度的升高,固化時間縮短,粘接強度增加。低的溫度(5℃?10℃),固化時間延長48H是很難達到額定強度
      。新開發的快速固化的厭氧性粘接劑,在定位在幾秒到幾分鐘的范圍內,15分鐘后達到最大剪切強度,可以
      實現80%以上。

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